Permanentmagnete als Spannmittel zur Steigerung der Wirtschaftlichkeit.

Im Werkzeugbau und in ähnlichen Betrieben müssen häufig Werkstücke aus Stahl und Eisen mit sehr kleinen Abmessungen und komplizierten Formen spanhebend bearbeitet werden. Das sichere und einwandfreie Spannen der Werkstücke bereitet dabei oft Schwierigkeiten und normale magnetische Spannplatten sind für kleine oder sehr dünne Teile wegen großer Polabstände oft ungeeignet.

Die klassischen Einsatzgebiete des Spannblocks sind u. a. optische Werkstätten, Mess- und Versuchslaboratorien, die Uhrenindustrie, feinmechanische Fertigungsstätten, die Miniatur-Kugellagerindustrie und der allgemeine Werkzeugbau.

Der Spannblock bietet sich an, wenn

• Werkstücke mit hoher Wiederholgenauigkeit eingespannt werden müssen
• Maßkontrollen während der Werkstückbearbeitung nötig sind
• kleine und dünne Gegenstände kippsicher in Position gelagert sein müssen
• der Bearbeitungsprozess eines Werkstücks schnell ablaufen soll
• ein verschleißfreier Betrieb und Betriebssicherheit ohne Energiezufuhr gewünscht ist

Spannblöcke werden in drei Größen und zwei Werkstoffqualitäten hergestellt. Die Typen 103201 bis 103204 in Hartferrit und die Typen 132700 bis 132702 in Samarium-Kobalt. Gegenüber der Normalausführung in Hartferrit haben die Spannblöcke mit Samarium-Kobalt eine doppelte Haftkraft und eignen sich somit besonders für schwer spannbare Werkstücke.

Der dauermagnetische Spannblock von Tridelta besteht aus vielen eng beieinanderliegenden Polen. Dadurch bekommen zu spannende Werkstücke auch bei kleinsten Wandstärken einen sicheren Halt und können Schubkräften zum Beispiel beim Schleifen entgegen wirken.

Individuelle Vertiefungen ermöglichen Sonderspannflächen profilierter Teile.

Für die einfache Reinigung anhaftender Eisenpartikel genügt ein Gummiwischer.